सामग्री का वर्णन:
1ध्रुवों को उच्च गुणवत्ता वाले धातु संयंत्रों द्वारा बनाया जाता है, जिन्हें कई पंक्तियों के शंकु के आकार की ऊर्ध्वाधर स्टील बार में गर्म जस्ती एंटी-जंग उपचार के साथ ढाला गया था।
2. प्रकाश प्लेट फ्रेम उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बना है
3स्टेनलेस स्टील के बंधे हुए बोल्ट और नट्स
विनिर्देशः
| उत्पत्ति स्थान | चीन |
| सामग्री | स्टील Q235,Q345 |
| आवेदन | उद्यान, वर्ग, सड़क, स्टेडियम आदि। |
| पोल की ऊंचाई | 3m-15m या ग्राहक की आवश्यकता के रूप में |
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पोल का आकार |
कंक्रीट गोल, शाफ्ट स्टील शीट से बने होते हैं जो आवश्यक आकार में मुड़े होते हैं और स्वचालित वेल्डिंग मशीन द्वारा वेल्डेड |
| ब्रैकेट/आर्म | ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| दीवार की मोटाई | 2.5 मिमी से 20 मिमी |
| वेल्डिंग |
स्वचालित आंतरिक और बाहरी डबल वेल्डिंग का उपयोग करता है वेल्डिंग सुंदर आकार में है. और अंतरराष्ट्रीय वेल्डिंग मानक के साथ पुष्टि करता है. . |
| आधार प्लेट स्थापित |
आधार प्लेट चौकोर या गोल आकार की होती है जिसमें लंगर के लिए स्लॉट छेद होते हैं ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार बोल्ट और आयाम। |
| जमीनी माउंट | ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार भूमि के नीचे दफन लंबाई। |
| जस्तीकरण |
चीनी मानक GB/T 13912-2002 के साथ गर्म डुबकी गैल्वेनाइजेशन या अमेरिकी मानक ASTM A123, IS: 2626-1985। |
| पाउडर कोटिंग |
शुद्ध पॉलिएस्टर पाउडर पेंटिंग, रंग के अनुसार वैकल्पिक है आरएएल रंग मानक। |
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जोड़ना |
सम्मिलन मोड के साथ पोल का जोड़ना, आमने-सामने संयुक्त मोड। प्रत्येक प्रकाश स्तंभ एक अद्वितीय कोड है। एक ध्रुव के सभी वर्गों एक ही कोड है, तो यह इकट्ठा करने के लिए आसान है. |
| हवा का प्रतिरोध | 160 किमी/घंटा के हवा के दबाव के खिलाफ |
| भूकंप प्रतिरोधक | 8 डिग्री के भूकंप के खिलाफ |
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गुणवत्ता नियंत्रण |
हम ISO9001-2008 के मानक का सख्ती से पालन करते हैं। गुणवत्ता पहले स्थान पर है उत्पादन के हर चरण में विनिर्देश/मानकों के अनुरूप उत्पाद सुनिश्चित करने के लिए। उच्च प्रशिक्षित निरीक्षण इंजीनियरों द्वारा सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है कच्चे माल के चरण से लेकर तैयार उत्पाद और वितरण तक प्रत्येक प्रक्रिया के दौरान। |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ9001: 2008 आदि |
उत्पादन प्रवाह:
उत्पादन प्रक्रियाः कच्चे माल का परीक्षण → काटना → मोल्डिंग या झुकना → वेल्डिंग (लंबाई) → आयाम सत्यापित करना → फ्लैंग वेल्डिंग → छेद ड्रिलिंग →कैलिब्रेशन → डेबुर→गल्वानाइजेशन या पाउडर कोटिंग,पेंटिंग →पुनर्मूल्यांकन →थ्रेड →पैकेज
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