स्टील
सामग्री एनएफ एन 10025 के अनुरूप है
मानक और एनएफ एन 10149 मानक,यह निम्नलिखित गुण है।
- उपज शक्ति = 355N/mm2
-कठोरता शून्य से नीचे 20 डिग्री के तहत समान रहता है.
- गैल्वनाइजेशन NFA35503 मानक वर्ग 1 के अनुसार है।
विनिर्देशः
| सूट के लिए | विद्युत वितरण |
| आकार | कनोइड, बहु-पिरामिड, स्तंभ, बहुभुज या शंकु |
| सामग्री | आम तौर पर Q345B/A572,न्यूनतम उपज शक्ति>= 345n/mm2 Q235B/A36,न्यूनतम उपज शक्ति>=235n/mm2 साथ ही Q460,ASTM573 GR65, GR50,SS400 से गर्म लुढ़का हुआ कॉइल, SS490 से ST52- |
| आयाम का टारलेंस | +- 2% |
| शक्ति | 10 केवी ~ 550 केवी |
| सुरक्षा कारक | वाइन के लिए सुरक्षा कारकः 8 ग्राउंडिंग वाइन के लिए सुरक्षा कारक: 8 |
| किलोग्राम में डिजाइन भार | ध्रुव से 50 सेमी तक 300 से 1000 किलोग्राम |
| चिह्न | नैन पैलेट रिवर या गोंद के माध्यम से, ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार उत्कीर्ण, एम्बोस |
| सतह उपचार | गर्म डुबकी गैल्वेनाइज्ड ASTM A 123 के अनुसार, रंग पॉलिएस्टर शक्ति या ग्राहक द्वारा आवश्यक किसी भी अन्य मानक |
| ध्रुवों का जोड़ | सम्मिलित मोड, आंतरिक फ्लैंग मोड, आमने-सामने संयुक्त मोड |
| पोल का डिजाइन | 8 डिग्री के भूकंप के खिलाफ |
| हवा की गति | 160 किमी/घंटा 30 मीटर/सेकंड |
| न्यूनतम उपज शक्ति | 355 एमपीए |
| न्यूनतम अंतिम तन्यता शक्ति | 490 एमपीए |
| अधिकतम अंतिम तन्यता शक्ति | 620 एमपीए |
| मानक | आईएसओ 9001 |
| प्रत्येक खंड की लंबाई | 14 मीटर के भीतर एक बार बिना फिसलने वाले जोड़ के बनता है |
| वेल्डिंग | हमारे पास पिछले दोष परीक्षण है. आंतरिक और बाहरी डबल वेल्डिंग बनाता है वेल्डिंग सुंदर आकार में वेल्डिंग स्टैंडर्ड:AWS (अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी) D 1.1 |
| मोटाई | 1 से 30 मिमी |
| उत्पादन प्रक्रिया | रेव मटेरियल टेस्ट → कटिंग → मोल्डिंग या झुकना → वेल्डिंग (लंबाई) →आकार सत्यापित →फ्लैंग वेल्डिंग →छेद ड्रिलिंग →कैलिब्रेशन →डेबुर→गल्वानाइजेशन या पाउडर कोटिंग,पेंटिंग →पुनर्मूल्यांकन →थ्रेड →पैकेजिंग |
| पैकेज | हमारे ध्रुवों को सामान्य रूप से ऊपर और नीचे मैट या भूसी के बैल द्वारा कवर किया जाता है, किसी भी तरह से भी कर सकते हैं निम्नलिखित ग्राहक द्वारा आवश्यक है, प्रत्येक 40HC या ओटी कर सकते हैं लोड हो रहा है कि कितने पीसी वास्तव में ग्राहक पर गणना आधार होगा विनिर्देश और डेटा |
उत्पादन प्रक्रिया
कच्चे माल का परीक्षण → काटने → झुकने → वेल्डिंग (लंबाई) → आयाम सत्यापन → फ्लैंग वेल्डिंग → छेद ड्रिलिंग → नमूना इकट्ठा → सतह साफ→ गैल्वनाइजेशन या पाउडर कोटिंग,पेंटिंग →पुनर्मूल्यांकन →पैकेजिंग
विनिर्माण सहिष्णुता
- घटक लंबाईः-25 मिमी से 75 मिमी
- सीधापनः 2 मिमी/मीटर
- घुमाव की डिग्रीः 1° प्रति 3 मीटर लंबाई
-अंडाकारःअधिकतम 3%
- औसत व्यासः +/- 0.5%
-स्लिप लंबाईः +/-150 मिमी
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